今年，攀鋼釩公司科技創(chuàng)新成果累計創(chuàng)效超過2億元。這是從該公司日前召開的2013年科技創(chuàng)新工作總結暨表彰大會上了解到的。
今年以來，攀鋼釩以降本增效為重點，以關鍵技術為突破口，積極開展工藝技術優(yōu)化研究和項目攻關。煉鐵廠以低成本冶煉為核心，通過開展高爐經濟爐料結構研究，關鍵經濟技術指標實現新突破，全流程金屬損失率實現“破7見6”；軌梁廠通過開展負偏差軋制、降低噸鋼輥耗等技術研究，鋼軌綜合成材率較2012年提高0.63個百分點，產銷創(chuàng)歷史新高；熱軋板廠通過優(yōu)化工藝，建立實物性能監(jiān)控制度，完善鋼材產品表面缺陷數據庫等技術研究，產品成材率比去年提高了0.31%。
為加快產品結構調整步伐，該公司加大了新產品開發(fā)與攻關力度。堅持以市場需求為導向，以品種結構優(yōu)化為重點，加強新產品開發(fā)，強化 “產-研-銷-用”一體化產品開發(fā)模式，積極開展系列戰(zhàn)略品種的工藝試驗、新產品（工藝）開發(fā)以及工藝優(yōu)化等，形成了具有獨特資源及技術特色的品種結構，提高了市場核心競爭力。全年，該公司成功開發(fā)出冷軋汽車結構鋼、低鋁低鈣的高純氧化釩等多項新產品，共試制新產品27.2萬噸，創(chuàng)效5335萬元。
同時，該公司還以形成新的利潤增長點為目標，加快推進二次資源回收利用及產業(yè)化技術研究，富集污泥綜合利用技術研究、鎂碳磚與鎂尖晶石碳磚再生利用技術項目已實現產業(yè)化。在煉鋼廠推行鋼包注余渣熱態(tài)回收循環(huán)利用，累計創(chuàng)效2314萬元。